साइन बार: परिचय, प्रकार और कार्य

इस लेख को पढ़ने के बाद आप इस बारे में जानेंगे: - 1. साइन बार का परिचय 2. उपलब्ध साइन बार्स के प्रकार 3. कार्य का सिद्धांत 4. छोटे घटक के लिए कोण का मापन 5. बड़े घटक के लिए कोण का मापन 6. उपयोग 7. सटीकता आवश्यकता 8. त्रुटि के स्रोत।

साइन बार का परिचय:

कोणों को मापने के लिए साइन बार सबसे सटीक साधन है। इसमें उच्च गुणवत्ता वाले स्टील से बने एक सटीक सीधे आयताकार बार होते हैं और सिरों पर दो सटीक रूप से बेलनाकार प्लग या रोलर्स होते हैं।

साइन बार दो रोलर्स के केंद्रों यानी 100 मिमी, 200 मिमी, 250 मिमी या 300 मिमी के बीच की दूरी द्वारा निर्दिष्ट किया जाता है, दो रोलर्स एक ही व्यास के होने चाहिए। पीसने और चाटने से पहले साइन बार के विभिन्न हिस्सों को सख्त किया जाता है।

रोलर्स इतने तय होते हैं कि जब साइन बार को सतह की प्लेट पर रखा जाता है, तो बार की सतह सतह प्लेट के समानांतर होती है।

उपलब्ध साइन बार्स के प्रकार :

इसके उपयोग और आवेदन की विधि के उद्देश्य से साइन बार विभिन्न रूपों और आकारों में उपलब्ध हैं। डिजाइन (ए) में, प्लग बार के सामने के चेहरे से 12 मिमी और डिजाइन (बी) और (सी) के बारे में प्रोजेक्ट करते हैं, बार के छोरों को आगे बढ़ाया जाता है और प्लग को पेंच द्वारा प्रत्येक चरण में सुरक्षित किया जाता है। विभिन्न प्रकार के उपलब्ध साइन बार को अंजीर में दिखाया गया है। 1.21। साइन बार इंच में भी उपलब्ध है।

साइन बार के कार्य का सिद्धांत:

साइन बार के संचालन का सिद्धांत त्रिकोणमिति के अनुप्रयोग पर आधारित है। दाएं कोण त्रिभुज ABC में अंजीर में दिखाया गया है। 1.22, लंबाई AB (कर्ण) की लंबाई BC (लंबवत) के अनुपात को कोण के साइन के रूप में संदर्भित किया जाता है ABC

अनुपात हमेशा त्रिभुज के पक्षों की लंबाई के समान ही होगा। स्लिप गेज को एक रोलर के नीचे रखकर बार की सतह को काम के किसी भी कोणीय सतह के समानांतर बनाया जा सकता है।

फिर स्लिप गेज द्वारा बनाई गई कुल ऊंचाई को मापकर, कोण को सूत्र का उपयोग करके पाया जा सकता है:

जहां, एच = स्लिप गेज द्वारा बनाई गई ऊंचाई।

एल = रोलर्स के केंद्रों के बीच की दूरी।

छोटे घटक के लिए कोण का मापन:

छोटे आकार के घटकों के कोण की जाँच के लिए, एक साइन बार स्लिप गेज के उपयुक्त संयोजन द्वारा एक सतह प्लेट पर अनुमानित (नाममात्र) कोण स्थापित किया जाता है।

जाँच की जा रही घटक एक साइन बार की सतह पर रखी गई है जैसा कि चित्र 1.23 में दिखाया गया है। एक डायल गेज को एक उपयुक्त स्टैंड पर रखा गया है जैसे कि सार्वभौमिक सतह गेज।

यह पूरी लंबाई में घटक के ऊपर ले जाया जाता है। यदि घटक की ऊपरी सतह और सतह की प्लेट के समानांतरवाद में भिन्नता है, तो यह सूचक के विक्षेपण द्वारा इंगित किया जाता है।

अब, हमने स्लिप गेज ऊँचाई को समायोजित करने की कोशिश की ताकि डायल संकेतक शून्य स्थिति पढ़ ले।

तब इस स्थिति में, घटक का कोण निम्न द्वारा दिया जाता है:

जहाँ, θ = नापने की परी है

एच = स्लिप गेज की ऊंचाई।

एल = साइन बार की लंबाई (केंद्रों के बीच)

बड़े घटक के लिए कोण का मापन:

जब घटक पाप-बार पर रखा जाना बहुत बड़ा है, तो साइन बार को घटक पर घुड़सवार किया जा सकता है जैसा कि आकृति 1.24 में दिखाया गया है।

रोलर्स से अधिक ऊँचाई को एक वर्नियर ऊंचाई गेज के माध्यम से मापा जाता है। मापने के दबाव की जांच के लिए एक डायल गेज का भी उपयोग किया जाता है। अब, ऊंचाई गेज को समायोजित करने तक डायल गेज हर बार शून्य रीडिंग पढ़ता है। अंजीर 1.24 में दिखाए गए साइन-बार के उदय के दो ऊंचाई गेज रीडिंग का अंतर।

घटक का कोण किसके द्वारा दिया गया है:

साइन बार के उपयोग:

सतह प्लेट और स्लिप गेज के साथ एक साइन बार का उपयोग किया जाना है। साइन बार का उपयोग घटकों के कोण, कार्य टुकड़ों के शंकु, आदि की जाँच के लिए किया जाता है। इसका उपयोग किसी ज्ञात आवश्यक कोण पर किसी कार्य को स्थापित करने के लिए भी किया जाता है।

साइन बार की सटीकता की आवश्यकता:

15 डिग्री से 45 डिग्री के बीच कोणों के लिए साइन बार अधिक सटीक है, इस सीमा के नीचे और ऊपर, मापा गया कोण अधिक सटीक नहीं हैं।

यदि साइन बार सही होना चाहिए, तो निम्न गुण मौजूद होने चाहिए:

(i) केंद्रों (L) के बीच की दूरी का ठीक-ठीक पता होना चाहिए।

(ii) रोलर्स की कुल्हाड़ियाँ एक दूसरे के समानांतर होनी चाहिए।

(iii) साइन बार की ऊपरी सतह समतल और समानांतर होनी चाहिए।

(iv) रोलर्स समरूप डायमीटर और एक निकट सहिष्णुता के दौर के होने चाहिए

साइन बार में त्रुटियों के स्रोत:

1. लगातार कोण त्रुटि:

यह तब होता है जब काम की सतह और सिलेंडर कुल्हाड़ियां समानांतर नहीं होती हैं।

2. प्रगतिशील कोण त्रुटि:

यह सिलेंडर केंद्र दूरी में त्रुटि के कारण है।

3. गेज ब्लॉक सहिष्णुता संचय भी प्रगतिशील त्रुटि का एक स्रोत है।