खदानों में ज्वाला प्रूफ उपकरण का उपयोग (आरेख के साथ)

इस लेख को पढ़ने के बाद आप इसके बारे में जानेंगे: - 1. फ्लेमप्रूफ एनक्लोजर 2. फ्लेमप्रूफ एनक्लोजर का निर्माण 3. निवारक रखरखाव।

फ्लेमप्रूफ संलग्नक:

फ्लेमप्रूफ बाड़े को डिज़ाइन करते समय एक डिजाइनर को निम्नलिखित दो बिंदुओं को ध्यान में रखना होगा:

1. विद्युत उपकरण के कारण होने वाली कोई स्पार्किंग बाड़े के बाहर लगे फारेडैम्प (मीथेन गैस) को प्रज्वलित नहीं कर सकती है।

2. यदि फ़ेलैम्पैम्प का एक ज्वलनशील मिश्रण बाड़े में प्रवेश कर जाता है और विद्युत स्पार्किंग द्वारा प्रज्वलित होता है, तो परिणामस्वरूप विस्फोट बाड़े के बाहर फैर्डैम्प को प्रज्वलित नहीं कर सकता है।

उपरोक्त दो आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, बाड़े को बिना छेद या अंतराल के पूरा किया जाना चाहिए जिसके माध्यम से विस्फोट के कारण आग की लपटें बाहर निकल सकती हैं। बाड़े के कुछ हिस्सों के बीच के सभी जोड़ों को एक करीब फिट होना चाहिए।

इसके अलावा, आवास को सुरक्षा के उदार मार्जिन के साथ सामना करने के लिए पर्याप्त मजबूत होना चाहिए, किसी भी विस्फोट का बल जो इसके भीतर हो सकता है, बिना फट या टूटने के बिना, और जोड़ों के किसी भी उद्घाटन के बिना। फ्लेमप्रूफ उपकरण के लिए ब्रिटिश मानक विनिर्देश नहीं था। बीएस 229, जो अब बीएस 4689 द्वारा सुपर-सेड किया गया है। एक डिजाइनर को हमेशा इन विनिर्देशों का पालन करना पड़ता है।

फ्लेमप्रूफ संलग्नक का निर्माण:

लौ में भूमिगत उपयोग के लिए सभी फ्लेमप्रूफ उपकरण के उद्देश्य से जहां ज्वलनशील गैसें मौजूद हो सकती हैं, निर्माण की निम्नलिखित विशेषताएं मानक हैं।

(ए) आवरण या आवास:

फ्लेमप्रूफ हाउसिंग या केसिंग स्टाउट मेटल कंस्ट्रक्शन के हैं।

(बी) जोड़ों:

जब बाड़े के भीतर एक विस्फोट होता है, तो यह जोड़ों के माध्यम से आग की लपटों और गर्म गैसों को बाहर करने के लिए मजबूर करेगा। सबसे छोटा मार्ग जो लपटें संयुक्त के माध्यम से ले जा सकता है, अर्थात् बाड़े की आंतरिक सतह से बाहरी सतह तक संयुक्त के चेहरे पर मापा जाने वाला सबसे कम दूरी, लौ पथ के रूप में जाना जाता है जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है।

यदि लौ पथ पर्याप्त लंबा है और संयुक्त एक पर्याप्त पर्याप्त फिट है, तो आंतरिक विस्फोट से उत्पन्न आग की लपटें और गर्म गैसें बाहर के आसपास के वातावरण में किसी भी फायरपैंप को प्रज्वलित नहीं कर पाएंगी। लौ पथ कभी भी बीएस 229 के अनुसार 0.5 इंच (12 मिमी) से कम नहीं होता है और बीएस 4689 के अनुसार 0.25 इंच (6 मिमी) से कम नहीं होता है।

हालाँकि, मानक डिजाइन के बाद खानों में आवेदन पर विचार करते हुए .75 इंच से 1.25 इंच (18 मिमी। से 30 मिमी।) तक का निर्माण किया जाता है।

बीएस 229 द्वारा अनुमत संयुक्त के दो चेहरों के बीच अधिकतम निकासी 0.016 इंच या बीएस 4683, 0.3 मिमी के अनुसार है। (लगभग 0.012 इंच)। हालांकि, अधिकांश खनन उपकरणों के जोड़ों में न्यूनतम इंच का पथ 1.0 इंच है जिसकी अधिकतम निकासी BS 229 या 25 मिमी के अनुसार है। (लगभग 1 इंच) 0.5 मिमी की अधिकतम निकासी के साथ। (लगभग। इंच इंच) बीएस 4683 के अनुसार।

यद्यपि बीएस 4683 में निर्दिष्ट सीमाएं मीट्रिक शब्दों में उद्धृत की गई हैं, वे बीएस 229 में शाही शब्दों में उद्धृत उन लोगों से बहुत निकट से संबंधित हैं। इसलिए, अंतराल की जाँच करने की विधि से बदलने की आवश्यकता नहीं है, अर्थात मानक के साथ उपयोग में वर्तमान में 1 इंच फीलर गेज।

सतह जो लौ पथ का निर्माण करती है, यह सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक मशीनीकृत की जाती है कि अनुमति दी गई मंजूरी संयुक्त के किसी भी भाग से अधिक नहीं है।

हालांकि, तेल से भरे आवरण में, हाइड्रोजन और एसिटिलीन गैसों का उत्पादन किया जाता है, अगर इन्सुलेट तेल बिजली के टूटने से टूट जाता है। ये गैसें फारेडैम्प की तुलना में अधिक आसानी से प्रज्वलित होती हैं और कोई भी धमाका फर्डैम्प विस्फोट से अधिक गर्मी पैदा करता है।

यह सुनिश्चित करने के लिए कि इस तरह के विस्फोट से उत्पन्न होने वाली गर्मी और लौ वायुमंडल के सामान्य शरीर में फारेडैम्प को प्रज्वलित नहीं कर सकती है, अधिक बारीकी और तंग फिटिंग जोड़ों की आवश्यकता होती है। बीएस 229 द्वारा अनुमत तेल से भरे उपकरणों के लिए अधिकतम संयुक्त निकासी 0.006 इंच है।

(सी) संयुक्त सतहों:

सभी फ्लेमप्रूफ जोड़ों में या तो दो धातु की सतह होती है, या एक गैर-धातु की सतह (जैसे एक इन्सुलेट मोल्डिंग) और एक धातु की सतह। किसी भी पेंट या सॉफ्ट पैकिंग सामग्री की अनुमति नहीं है, जब तक कि संलग्न पूरे कम्पार्टमेंट को एक इन्सुलेट कंपाउंड (जैसे कि बसबार कंपार्टमेंट या जंक्शन बॉक्स में) से भरा नहीं जाता है, जब कंपाउंड को बनाए रखने के लिए पैकिंग की अनुमति दी जाती है।

अन्य जोड़ों के साथ, जिन्हें पैकिंग की आवश्यकता होती है, जैसे कि तेल से भरे बाड़ों में जोड़ों, जो संयुक्त पैक किया जाता है, का हिस्सा उससे अलग होता है, जो बाड़े की लौ-प्रूफनेस को सुरक्षित करता है।

(d) फिक्सिंग बोल्ट:

फिक्सिंग बोल्ट में एक तन्यता ताकत होती है जो उन पर रखे जाने वाले सबसे भारी दबाव का विरोध करने के लिए पर्याप्त होती है। उनके वितरण को यह सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है कि आवरण के लौ पथ का निर्माण करने वाले चेहरों को विद्युत संपर्कों के कारण किसी भी बिजली की चिंगारी के कारण, या फॉल्ट क्लीयरेंस के कारण आंतरिक विस्फोट की स्थिति में, एक साथ आवश्यक सीमा के भीतर कस कर रखा जाएगा। या ऑपरेशन बंद कर रहा है।

(ई) फिक्सिंग बोल्ट के लिए छेद:

निर्माण के समय देखभाल करने के लिए यह एक बहुत ही महत्वपूर्ण बिंदु है। वास्तव में, फिक्सिंग बोल्ट के लिए छेद बाड़े में पास नहीं होते हैं। ये या तो अंधे (या नीचे वाले) होते हैं या वे बाहरी flanges में स्थित होते हैं जैसा कि चित्र 18.2 में दिखाया गया है। कभी-कभी एक स्टड को समायोजित करने के लिए एक छेद को निर्माण के दौरान बाड़े में ड्रिल किया जा सकता है, लेकिन अध्ययन को इसके स्थान पर वेल्डेड करना होगा और हटाने योग्य नहीं होगा।

(च) कफन:

बोल्ट के सिर जो कवर प्लेट, प्लग और सॉकेट आदि को सुरक्षित करते हैं, और जिन्हें निरीक्षण और रखरखाव के उद्देश्यों के लिए हटाया जाना चाहिए, इस तरह से कटा हुआ है, जैसा कि चित्र 18.3 में दिखाया गया है। ताकि उन्हें केवल एक बॉक्स स्पैनर के साथ या एक विशेष प्रकार की कुंजी (जैसे एलन-की) द्वारा हटाया जा सके।

(छ) केबल प्रविष्टियाँ:

केबल प्रविष्टियां हमेशा मुख्य बाड़े और बाहरी वातावरण दोनों से बंद रहती हैं जैसा कि चित्र 18.4 में दिखाया गया है। एक 300 amp में केबल टर्मिनलों। फ्लेम-प्रूफ केबल कपलर जहां मामलों को ग्रब स्क्रू या टांके वाले या crimped कनेक्शनों द्वारा ट्यूबों को जोड़ने के लिए सुरक्षित किया जाता है। तब बॉक्स को पूरी तरह से बिटुमिनस यौगिक से भर दिया जाता है।

300 amp। FLP एडॉप्टर FLP टर्मिनल चैम्बर से फ्लेमप्रूफ फ्लैग के माध्यम से जुड़ा हुआ है, और फिक्स्ड कनेक्टिंग बार का उपयोग FLP टर्मिनल चैम्बर्स से गुजरने वाले टर्मिनलों से कनेक्ट करने के लिए किया जाता है, FLP बशिंग के माध्यम से, तंत्र में।

300 amp। FLP केबल कपलर फिर 300 amp से जुड़ा होता है। मानक 300 amp का उपयोग कर FLP एडाप्टर। कनेक्टिंग पिन। कपलर और अडैप्टर, और एडॉप्टर और टर्मिनल चैंबर के बीच के जोड़, FLP जोड़ हैं और हर समय इस स्थिति में स्थापित और बनाए रखने चाहिए।

(ज) प्लग और सॉकेट:

बोल्टेड और संयमित प्लग और सॉकेट लौप्रूफ जोड़ों को बनाते हैं, इसलिए बोल्ट वाले केबल कनेक्शन करें। जब एक सॉकेट या एडॉप्टर एक फ्लेमप्रूफ बाड़े के भीतर उपकरण के लिए केबल कनेक्शन बनाता है, सॉकेट या एडॉप्टर का शरीर बाड़े के मुख्य भाग के साथ एक फ्लेमप्रूफ संयुक्त बनाता है।

(i) शाफ्ट:

शाफ्ट और अन्य घूमने वाले उपकरण जो आवास से फैलने चाहिए, वे लौप्रूफ ग्रंथियों से सुसज्जित हैं। एक सामान्य ग्रंथि में शाफ्ट का एक सावधानीपूर्वक मशीनीकृत भाग होता है जो आवास में सावधानीपूर्वक मशीनीकृत बोर में चलता है जिसमें मुक्त घुमाव की अनुमति देने के लिए पर्याप्त निकासी होती है।

शाफ्ट के साथ न्यूनतम लौ पथ सामान्य रूप से 1.0 इंच है और बीएस 229 के अनुसार डायमीटर की निकासी को चित्र 18.5 की तरह अधिक नहीं होना चाहिए।

हालांकि, बीएस 4683 के आंकड़े 6 मिमी के न्यूनतम लौ पथ से हैं। (लगभग 1 इंच) 0.3 मिमी की अधिकतम निकासी के साथ। (0.012 इंच), अधिकतम लौ पथ 40 मिमी तक। (लगभग 1.58 इंच) 0.75 मिमी की अधिकतम निकासी के साथ। (0.03 इंच) है।

कभी-कभी भूलभुलैया ग्रंथि कार्यरत होती है। फ्लोटिंग फ्लेमप्रूफ ग्रंथियों का उपयोग किया जाता है, जहां उनके लिए यह आवश्यक हो सकता है कि वे शाफ्ट के सनकीपन को समायोजित कर सकें, जिसके परिणामस्वरूप पहनने पर असर पड़ सकता है, या लोड के साथ मिसलिग्न्मेंट हो सकता है, आदि।

(जे) छड़ और स्पिंडल:

रॉड और स्पिंडल जो लौप्रूफ एनक्लोजर की दीवारों से गुजरते हैं, उन्हें झाड़ीदार छेद के साथ प्रदान किया जाता है, जो 1 इंच से कम लंबा नहीं होता है और, बीएस 229 के अनुरूप, डीमैट्रिक क्लीयरेंस से अधिक नहीं होता है, जो कि इंच इंच (जैसा कि चित्र 18.5 (ग) में दिखाया गया है)। बीएस 4683 का आंकड़ा न्यूनतम लौ पथ 6.0 मिमी (लगभग 1/4 figures) से अधिकतम के साथ होता है। क्लीयरेंस 0.3 मिमी। (0.012 (), 6.0 मिमी के न्यूनतम लौ पथ तक। (लगभग 1/4 from)। अधिकतम के साथ। 0.5 मिमी की निकासी। (लगभग इंच इंच)।

(k) ग्लास विंडो:

लौप्रूफ उपकरण में विंडोज, जैसे पढ़ने वाले उपकरणों के लिए आवश्यक, सपाट प्लेट्स होते हैं या एनाल्ड ग्लास 1/4, इंच से कम मोटे नहीं होते हैं। उन्हें आमतौर पर एक रूप में सीमेंट किया जाता है, जो दीवार के साथ एक लौप्रूफ संयुक्त बनाता है, जिससे ग्लास स्वयं एक लौप्रूफ संयुक्त बनाता है, जिसे धातु बनाए रखने वाली अंगूठी द्वारा सुरक्षित किया जाता है, जो बाड़े की आंतरिक सतह को खराब कर देता है।

(I) लाइट फिटिंग के लिए चश्मा:

फ्लेमप्रूफ लाइट फिटिंग के ग्लास को रिटेनिंग रिंग में सीमेंट किया जाता है और इसे एक असर वाली रिंग से सुरक्षित किया जाता है, जिसे ग्लास में रखा जाता है और रिटेनिंग रिंग को खराब कर दिया जाता है। इसके अनुरक्षण और बैकिंग रिंग के साथ ग्लास एक एकल इकाई बनाता है, और भागों को अलग से नवीनीकृत नहीं किया जा सकता है। धातु के छल्ले प्रकाश फिटिंग के शरीर के साथ एक लौप्रूफ संयुक्त बनाते हैं। अंजीर। 18.6 एफएलपी हाउसिंग में बढ़ते ग्लास के विभिन्न तरीकों को दर्शाता है।

लौ सबूत उपकरण की निवारक रखरखाव :

लौप्रूफ उपकरणों के सही कामकाज के लिए यह सबसे महत्वपूर्ण है कि नियमित आवधिक निरीक्षण बिना असफलता के किए जाएं।

1. (ए) किसी भी फ्रैक्चर या दरार के लिए सावधानीपूर्वक कास्ट धातु आवरण की जांच करें।

(ख) गढ़े हुए आवास के वेल्डेड जोड़ों की जाँच करें।

(ग) किसी भी तरह से क्षतिग्रस्त होने वाले किसी भी परिक्षेत्र को किसी भी मामले में सेवा में बने रहने की अनुमति नहीं होनी चाहिए।

2. हर संयुक्त में सभी बिंदुओं पर क्लीयरेंस को गेजर गेज के साथ देखें।

बीएस 229 और बीएस 4683 द्वारा संयुक्त रूप से कहीं भी अधिकतम निकासी इस प्रकार है:

बीएस 229:

(ए) 1 1 लौ पथ, flanges के बीच फारेस्ट fl गैप।

(बी) 1/2 path लौ पथ, flanges के बीच 0.016 ″ खाई।

बीएस 4683:

6.0 मिमी। (लगभग 1/4 4) लौ पथ, 0.3 मिमी। (लगभग 0.012 ″) flanges के बीच अंतर।

12.5 मि.मी. (लगभग। 1/2 ″) लौ पथ, 0.4 मिमी। (लगभग 0.016 ″) flanges के बीच की खाई।

25.0 मिमी। (लगभग 1 flame) लौ पथ, 0.5 मिमी। (लगभग। appro ″) flanges के बीच की खाई।

बीएस 4683 में समूह गैसों के लिए तेल से भरे उपकरण निर्दिष्ट नहीं हैं।

[ नोट: बीएस 229 में निर्धारित अधिकतम संयुक्त अंतराल मुख्य रूप से विनिर्माण के मार्गदर्शन के लिए हैं। जब किसी गड्ढे में फ्लेमप्रूफ उपकरण पर काम किया जाता है, तो खनन विद्युत अभियंता द्वारा निर्धारित गैप आयामों का पालन किया जाना चाहिए, यदि उपरोक्त में से जो भी निर्दिष्ट हों]।

3. जाँच करें कि कफन जो गार्ड बोल्ट और नट को गंदगी और किसी भी अन्य जुड़े हुए धातु या सीमेंट से मुक्त करते हैं, और अप्रकाशित होते हैं। किसी भी मामले में कफ़न को हटाया नहीं जाना चाहिए।

4. यह सुनिश्चित करने के लिए कि कवच या केबल म्यान मजबूती से चपेट में है कवच और केबल ग्रंथियों का सावधानीपूर्वक निरीक्षण करें।

5. यह सुनिश्चित करने के लिए केबल कनेक्टर और कप्लर्स की जांच करें कि सभी घटक जगह में हैं और भागों को कसकर खराब कर दिया गया है।

6. नुकसान के लिए कांच की खिड़कियां और अच्छी तरह से कांच की जांच करें। तुरंत किसी भी ग्लास को बदल दें जो कि टूटे हुए या टूटे हुए ताजा ग्लास के साथ है, जो कि रिटेनिंग और बैकिंग रिंग्स के साथ पूरा है। जिन ग्लासों को सीमेंट किया जाता है, उन्हें निर्माता या कार्यशाला के लिए मरम्मत के लिए लौटाया जाना चाहिए या एफएलपी उपकरणों की मरम्मत के लिए अधिकृत किया जाना चाहिए।

7. किसी भी कवर प्लेट, डोर या प्लग को प्रतिस्थापित करते समय, जिसे फ्लेमप्रूफ उपकरण के टुकड़े से हटा दिया गया है, निम्नलिखित प्रक्रियाओं को अपनाया जाना चाहिए।

(ए) सुनिश्चित करें कि सभी संभोग सतहों को अच्छी तरह से साफ किया जाता है।

(बी) बोल्ट को बदलने से पहले हर अंधे छेद का निरीक्षण करना सुनिश्चित करें कि यह साफ है और बोल्ट को ठीक से बैठने की अनुमति देगा।

(c) सभी नट और बोल्टों को सुरक्षित रूप से कस लें, लेकिन यह सुनिश्चित करने के लिए आवश्यक से अधिक बल का उपयोग न करें कि संभोग सतहों के बीच अंतराल निर्धारित सीमा के भीतर हो और बोल्ट कंपन के माध्यम से ढीले काम न करें।

कुछ उपकरणों पर जोड़ों तक पहुंच, जैसे कि बिजली लोडर स्विच डिब्बे के दरवाजे, कभी-कभी मुश्किल और कुछ मामलों में असंभव होते हैं। इन मामलों में, मशीन के शरीर में एक डौल प्रदान किया जाता है, जो सामने के आवरण में एक छेद के साथ होता है। जब संयुक्त तंग होता है तो कवर का चेहरा डॉवेल के शीर्ष के साथ फ्लश होगा।

[ नोट: यदि एक टूटे हुए बोल्ट को एक अंधे छेद से निकालना है, तो टेपों को नुकसान पहुंचाने से बचने के लिए देखभाल आवश्यक है, अन्यथा नया बोल्ट पर्याप्त रूप से संयुक्त को सुरक्षित नहीं कर सकता है। यदि टूटे हुए स्टड को हटाया नहीं जा सकता है, तो उपकरण को निर्माता को वापस करना चाहिए या मरम्मत के लिए कार्यशालाओं को अनुमोदित करना चाहिए। टूटे हुए स्टड को बाहर करने के लिए इस तथ्य के कारण साइट पर नहीं जाना चाहिए कि छेद के नीचे और बाड़े के अंदर के बीच की दूरी अनजाने में कम हो सकती है और इसलिए फ्लेमप्रूफ गुणों को अमान्य कर सकती है। छेद बाड़े के अंदरूनी हिस्से में भी घुस सकता है और परिणामस्वरूप उपकरण के पूरे टुकड़े को नष्ट कर सकता है। टूटे हुए या गुम हुए बोल्ट या सेट स्क्रू को सही व्यास, धागे, सिर की लंबाई और स्टील की गुणवत्ता के अन्य लोगों द्वारा प्रतिस्थापित किया जाना चाहिए।]

(डी) जब सभी सुरक्षित बोल्टों को कड़ा कर दिया गया है, तो रखरखाव के तहत वर्णित सभी जोड़ों की मंजूरी की जांच करें।

8. जब भी उपकरण को नष्ट कर दिया गया है, तो सभी शाफ्ट और स्पिंडल ग्रंथियों की स्पष्टता की जांच करें, चाहे वह सादे या भूलभुलैया प्रकार की हो। सही विधि ग्रंथि सतहों की लंबाई के साथ विभिन्न बिंदुओं पर शाफ्ट के व्यास के माइक्रोमीटर माप करना और फिर ग्रंथि बोर व्यास के इसी माइक्रोमीटर माप से इन मापों को निकालना है।

व्यास की निकासी 0.5 मिमी से अधिक नहीं होनी चाहिए। (0.020 इंच) ग्रंथि की लंबाई के साथ किसी भी बिंदु पर।

सावधान:

किसी भी तरह से फ्लेमप्रूफ बाड़े के डिजाइन में बदलाव न करें। उदाहरण के लिए, यह स्वीकार्य नहीं है, उदाहरण के लिए, आवास में किसी भी नए छेद को ड्रिल करने के लिए या किसी भी हिस्से को एक नए हिस्से के साथ बदलने के लिए जो अनुमोदित फ्लेमप्रूफ विनिर्देश, और प्रमाण पत्र के अनुसार नहीं है।