समतुल्य उत्पादन: अर्थ, गणना, प्रक्रिया और समस्याएं

समकक्ष उत्पादन के अर्थ, गणना, प्रक्रिया और समस्याओं के बारे में जानने के लिए इस लेख को पढ़ें।

समतुल्य उत्पादन का अर्थ:

यह पूर्ण इकाइयों के संदर्भ में एक प्रक्रिया के उत्पादन का प्रतिनिधित्व करता है। दूसरे शब्दों में, इसका अर्थ है कि अपूर्ण उत्पादन को अपनी पूर्ण इकाइयों के समतुल्य बनाना। समतुल्य इकाई का अर्थ है प्रगति में अपूर्ण भौतिक इकाइयों की वास्तविक मात्रा के लिए प्रतिस्थापित पूर्ण इकाइयों की एक संख्‍यात्मक मात्रा, जब अपूर्ण इकाइयों की कुल कार्य सामग्री को प्रतिस्थापित मात्रा के समतुल्य माना जाता है, (जैसे 100 इकाइयाँ % पूरा = 60 पूर्ण इकाइयाँ)।

सिद्धांत लागू होता है जब ऑपरेशन की लागतें काम-इन-प्रगति और पूर्ण आउटपुट के बीच संलग्न होती हैं। इस प्रकार प्रत्येक प्रक्रिया में किसी कार्य-प्रगति के प्रतिशत के पूरा होने का अनुमान लगाया जाता है। फिर एक प्रोडक्शन शेड्यूल और एक कॉस्ट शेड्यूल तैयार किया जाएगा।

कार्य में प्रगति का निरीक्षण किया जाता है और एक अनुमान पूरा होने की डिग्री से बना होता है, आमतौर पर प्रतिशत के आधार पर। यह सबसे महत्वपूर्ण है कि यह अनुमान यथासंभव सटीक है क्योंकि इस स्तर पर एक गलती अंतिम खातों की तैयारी में उपयोग किए जाने वाले स्टॉक मूल्यांकन को प्रभावित करेगी। समकक्ष उत्पादन का सूत्र है:

कार्य-प्रगति की समतुल्य इकाइयाँ = वास्तविक सं। निर्माण की प्रगति में इकाइयों की इकाइयों x काम का प्रतिशत पूरा हुआ

उदाहरण के लिए, यदि प्रक्रिया में अभी भी 200 इकाइयों पर औसतन 70% काम किया गया है, तो ऐसी 200 इकाइयाँ 140 पूर्ण इकाइयों के बराबर होंगी। कार्य-प्रगति की लागत 140 पूर्ण की गई इकाइयों के बराबर होगी।

समतुल्य उत्पादन की गणना:

विभिन्न तरीकों के तहत इसकी गणना में निम्नलिखित चरण ध्यान देने योग्य हैं:

विधि I:

इस पद्धति के तहत पिछली अवधि के अधूरे काम को पूरा करने के लिए आवश्यक कार्य के प्रतिशत को लागू करके समतुल्य पूर्ण इकाइयों में कार्य-में-प्रगति को खोलने के लिए कहा गया है। तब इकाइयों की संख्या शुरू हुई और पूरी हुई (यानी इकाइयाँ कम बंद होने वाले स्टॉक को जोड़ा गया)। समतुल्य उत्पादन प्राप्त करने के लिए आगे की कार्य-प्रगति की समापन इकाइयों को भी जोड़ा जाता है।

विधि II:

इस पद्धति के तहत अवधि के दौरान पूरी की गई इकाइयाँ (अर्थात इकाइयाँ शुरू + करने वाली स्टॉक इकाइयाँ-क्लोज़िंग स्टॉक इकाइयाँ) को क्लोज़िंग स्टॉक की इकाइयों में जोड़ा जाता है, जो कि कुल अवधि के दौरान और उससे बाहर की गई कुल इकाइयों में जोड़ी जाती हैं, पिछले वर्ष में पूरी की गई स्टॉक इकाइयाँ घटा दी जाती हैं समतुल्य उत्पादन की इकाइयाँ प्राप्त करें।

विधि III:

इस पद्धति के तहत अपूर्ण इनपुट की इकाइयों को स्टॉक को खोलने में अधूरे काम की इकाइयों में जोड़ा जाता है और कुल इकाइयों में से, बंद स्टॉक में अधूरे काम को समतुल्य उत्पादन की इकाइयों को काट दिया जाता है।

जनवरी, 2012 में मान लीजिए, निम्नलिखित प्रक्रिया ए से संबंधित उपलब्ध है:

ओपनिंग स्टॉक (काम-में-प्रगति) -10, 000 इकाइयाँ -40% पूर्ण। प्रक्रिया में लाई गई इकाइयाँ - 50, 000। प्रक्रिया बी -40, 000 पूर्ण इकाइयों (संपूर्ण उत्पादन) में स्थानांतरित। क्लोजिंग स्टॉक (वर्क-इन-प्रोग्रेस) —20, 000 यूनिट, 75% पूर्ण।

प्रभावी उत्पादन की गणना नीचे विभिन्न तरीकों से की जाएगी:

मूल्यांकन की प्रक्रिया:

ऐसे मामले के तहत अपनाई जाने वाली प्रक्रिया निम्नानुसार है:

(1) प्रक्रिया नुकसान, उद्घाटन और / या समापन स्टॉक के पूरा होने की डिग्री को ध्यान में रखने के बाद बराबर उत्पादन का पता लगाएं।

(2) लागत, यानी सामग्री, श्रम और ओवरहेड्स के तत्वों के अनुसार शुद्ध प्रक्रिया लागत का पता लगाएं।

(3) संबंधित समान उत्पादन इकाइयों द्वारा लागत के प्रत्येक तत्व को विभाजित करके लागत के प्रत्येक तत्व के बराबर उत्पादन की प्रति यूनिट लागत का पता लगाना।

(4) तैयार और हस्तांतरित और कार्य-प्रगति में उत्पादन का मूल्यांकन करें।

समकक्ष उत्पादन की कुल लागत प्रति यूनिट प्रभावी उत्पादन से विभाजित कुल लागत के बराबर होगी और कार्य-प्रगति की लागत प्रभावी उत्पादन की लागत प्रति इकाई की तुलना में कार्य-प्रगति के बराबर इकाइयों के बराबर होगी।

संक्षेप में, निम्नलिखित तीन कथनों को तैयार किया जाना है:

(i) समतुल्य उत्पादन का विवरण।

(ii) लागत का विवरण।

(iii) मूल्यांकन का विवरण (अर्थात प्रक्रिया लागत का मूल्यांकन)।

समस्या का:

समतुल्य उत्पादन की समस्याओं को चार समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

I. जब केवल कार्य-प्रगति बंद हो रही है, लेकिन प्रक्रिया में कोई कमी नहीं है।

द्वितीय। जब केवल समापन कार्य-प्रगति है, लेकिन प्रक्रिया के नुकसान के साथ।

तृतीय। जब कोई प्रक्रिया नहीं होती है तो कार्य-प्रगति को बंद करने के साथ-साथ उद्घाटन भी होता है।

चतुर्थ। जब प्रक्रिया के नुकसान के साथ कार्य-प्रगति को बंद करने के साथ-साथ उद्घाटन होता है।

इन पर अब एक के बाद एक चर्चा हो रही है।

I. जब केवल क्लोजिंग वर्क-इन-प्रोग्रेस होती है, लेकिन कोई प्रक्रिया नहीं होती है:

इस मामले के तहत, प्रक्रिया के नुकसान के अस्तित्व की अनदेखी की जाती है। सामग्री, श्रम और उत्पादन उपरि के पूरा होने की डिग्री के संबंध में अनुमान के आधार पर समापन पीक-इन-प्रोग्रेस को समकक्ष इकाइयों में परिवर्तित किया जाता है। समतुल्य इकाइयों की गणना के बाद, कार्य-प्रगति के समापन का मूल्यांकन करना मुश्किल नहीं है।

चित्र 8:

इनपुट 3, 800 इकाइयों; आउटपुट 3, 000 इकाइयाँ; 800 यूनिट्स में काम बंद करना।

द्वितीय। जब केवल क्लोजिंग वर्क-इन-प्रोग्रेस होती है, लेकिन प्रोसेस लॉस के साथ:

हालांकि, असामान्य हानि को अवधि के दौरान पूरी की गई अच्छी इकाइयों के उत्पादन के रूप में माना जाना चाहिए। यदि स्क्रैप की गई इकाइयों (सामान्य) का कोई वास्तविक मूल्य है, तो बराबर उत्पादन इकाइयों द्वारा विभाजित करने से पहले लागत विवरण में सामग्री की लागत से राशि काटी जानी चाहिए। समतुल्य उत्पादन प्राप्त करने के लिए असामान्य लाभ में कटौती की जाएगी। असामान्य नुकसान या लाभ का मूल्यांकन करते समय विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

चित्र 9:

जनवरी 2012 के दौरान इकाइयों को प्रोसेस I में पेश किया गया था। इनपुट पर सामान्य नुकसान का अनुमान 5% था। महीने के अंत में, 1, 400 इकाइयों का उत्पादन किया गया था और अगली प्रक्रिया में स्थानांतरित कर दिया गया था, 460 इकाइयां अपूर्ण थीं और 140 इकाइयां स्क्रैप हो गई थीं।

यह अनुमान लगाया गया था कि अपूर्ण इकाइयाँ इस प्रकार उत्पादन में एक स्तर तक पहुँच गई थीं:

तृतीय। जब उद्घाटन के साथ-साथ कार्य-प्रगति को बंद करना है, लेकिन कोई प्रक्रिया नहीं है :

अक्सर एक निरंतर प्रक्रिया में कार्य-प्रगति को बंद करने के साथ-साथ उद्घाटन भी होंगे जो प्रक्रिया लागतों के मूल्यांकन के लिए पूरी की गई इकाइयों के बराबर में परिवर्तित होने हैं। कार्य-प्रगति के मूल्यांकन की किस पद्धति का उपयोग किया जाता है, इसके आधार पर कार्य-प्रगति को खोलने की प्रक्रिया की प्रक्रिया अलग-अलग होगी।

लागत के प्रवाह के संबंध में की गई मान्यताओं के आधार पर कार्य-प्रगति का मूल्यांकन निम्नलिखित तरीकों से किया जा सकता है:

(ए) औसत लागत विधि,

(बी) फीफो,

(c) LIFO और

(d) भारित औसत विधि।

इनकी चर्चा निम्नलिखित पृष्ठों में एक-एक करके की जाती है:

(ए) औसत लागत विधि:

इस पद्धति के अनुसार कार्य-प्रगति की सूची को खोलना और इसकी लागत क्रमशः वर्तमान अवधि के उत्पादन और लागत के साथ विलय कर दी जाती है। एक यूनिट की औसत लागत, कुल समतुल्य इकाइयों द्वारा कुल लागत को विभाजित करके निर्धारित की जाती है, जो पूरी की गई इकाइयों और प्रक्रिया में इकाइयों के मूल्य का पता लगाने के लिए है।

यह विधि उपयोगी है जब कीमतों में समय-समय पर उतार-चढ़ाव होता है। पुरानी अवधि में काम-में-प्रगति का समापन मूल्यांकन नई अवधि की लागत में जोड़ा जाता है और प्राप्त औसत दर जो कि मूल्य में उतार-चढ़ाव को भी रोकती है। समतुल्य उत्पादन की गणना करने वाली इकाइयों को अलग-अलग नहीं दिखाया जाएगा क्योंकि कार्य शुरू करने की इकाइयों को पूर्ण और स्थानांतरित की गई इकाइयों में शामिल करने के लिए लिया जाता है।

चित्र 10:

निम्नलिखित विवरणों से, औसत उत्पादन विधि का पालन करके समतुल्य उत्पादन का विवरण, लागत का विवरण, मूल्यांकन का विवरण और प्रक्रिया खाता तैयार करें:

(बी) फीफो विधि:

इस पद्धति के अनुसार, प्रक्रिया में प्रवेश करने वाली इकाइयाँ पूरी की जाती हैं और काम के प्रतिशत को ध्यान में रखते हुए पूरा किया जाता है और समकक्ष उत्पादन के विवरण में अलग से दिखाया जाता है। इस प्रकार एक अवधि के दौरान पूरी की गई इकाइयाँ आंशिक रूप से उन इकाइयों से मिलकर बनेगी जो उस अवधि की शुरुआत में अधूरी थीं और इस अवधि के दौरान शुरू की गई इकाइयों की आंशिक रूप से।

पूर्ण की गई इकाइयों की लागत सूची खोलने के मूल्य से प्रभावित होती है जो पिछली अवधि की लागत पर आधारित होती है। यह विधि संतोषजनक है जब कच्चे माल की कीमतें और प्रत्यक्ष श्रम और ओवरहेड्स की दरें अपेक्षाकृत स्थिर हैं।

अवधि के अंत में कार्य-में-प्रगति अगली अवधि के लिए प्रारंभिक कार्य-प्रगति बन जाती है; समापन कार्य- प्रगति को नई अवधि के दौरान शासित लागतों पर मूल्य दिया जाएगा, जबकि प्रारंभिक कार्य-प्रगति को पुरानी अवधि के दौरान शासक लागतों पर मूल्य दिया जाएगा। इस प्रकार, जहां प्रत्येक अवधि में लागत कम या ज्यादा होती है, यह प्रणाली पर्याप्त है।

चित्र 11:

निम्नलिखित विवरणों से, एफआईएफओ विधि का पालन करके समकक्ष उत्पादन का विवरण, लागत का विवरण, मूल्यांकन विज्ञापन प्रक्रिया का विवरण तैयार करें।

(ग) प्रथम-अंतिम (एलआईएफओ) पद्धति में अंतिम:

इस पद्धति के अनुसार, इस प्रक्रिया में अंतिम रूप से प्रवेश करने वाली इकाइयाँ पूरी होने वाली हैं। यह धारणा निश्चित रूप से पूर्ण इकाइयों की लागत और प्रगति में कार्य की समापन सूची पर एक अलग प्रभाव डालेगी। पूर्ण की गई इकाइयों को उनकी वर्तमान लागत पर दिखाया जाएगा और कार्य-प्रगति की समापन सूची कार्य-प्रगति की उद्घाटन सूची की लागत के साथ-साथ प्रगति में काम की वर्तमान लागत के साथ, यदि कोई हो, पर प्रदर्शित होती रहेगी।

चित्र 12:

जनवरी, 2012 के महीने से संबंधित निम्नलिखित जानकारी से, बराबर उत्पादन इकाइयों की गणना करें और एलआईएफओ पद्धति का उपयोग करके तैयार उत्पादन और कार्य-प्रगति के मूल्य की गणना करें।

(डी) भारित औसत विधि:

जब दो या दो से अधिक डिस्मिलर उत्पाद एक ही प्रक्रिया में निर्मित होते हैं, तो एक साधारण औसत प्रक्रिया लागत भ्रामक परिणाम दे सकती है। ऐसे मामले में, प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के उत्पादन और लागत का एक करीबी अध्ययन करने की आवश्यकता होती है और एक की तुलना में दूसरे की तुलना में एक के सापेक्ष महत्व को एक सामान्य हर के रूप में उपयोग किए जाने वाले बिंदुओं के रूप में इंगित किया जाना चाहिए।

भारित औसत विधि के तहत उत्पादन की लागत का पता लगाने के लिए, अंकों के संदर्भ में भारित औसत उत्पादन के बयान और प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के लिए लागत तैयार की जानी चाहिए। भारित औसत प्रक्रिया लागत पत्रक की गणना आसान होगी, यदि भार या बिंदुओं पर विचार किया जाए। यह निम्नलिखित दृष्टांत से अधिक स्पष्ट होगा:

चित्र 13:

X Co. Ltd. तीन प्रकार के उत्पाद A, B और C का उत्पादन करता है और प्रक्रिया I, प्रक्रिया II और प्रक्रिया III के लिए खाता रखता है।

निम्नलिखित कथन प्रत्येक प्रक्रिया में प्रत्येक प्रकार के उत्पाद के सापेक्ष महत्व को दर्शाते हैं:

चतुर्थ। जब ओपनिंग और क्लोजिंग वर्क-इन-प्रोग्रेस प्रगति होती है, लेकिन नुकसान के साथ :

इस पद्धति के तहत कार्य-में-प्रगति को खोलने और बंद करने के संबंध में समान उत्पादन इकाइयों की गणना प्रक्रिया के नुकसान के लिए उचित समायोजन के साथ की जाती है, जैसा कि पिछले पृष्ठों में पहले ही चर्चा की जा चुकी है। कभी-कभी, प्रक्रिया (बी प्रक्रिया कहते हैं) के बीच से संबंधित विवरण दिए जाते हैं।

उस स्थिति में प्रभावी इकाइयों की गणना सामग्री- I (प्रक्रिया ए से प्रवेश) और सामग्री- II (प्रक्रिया बी में शुरू) के संदर्भ में की जाएगी। सामग्री I को असामान्य हानि / लाभ, तैयार माल और कार्य-प्रगति के संबंध में 100% पूर्ण के रूप में लिया जाएगा।

यह निम्नलिखित दृष्टांतों से अधिक स्पष्ट होगा: