कंक्रीट संरचनाओं की मरम्मत के लिए प्रयुक्त रसायन

यह लेख कंक्रीट संरचनाओं की मरम्मत के लिए इस्तेमाल किए जाने वाले पांच मुख्य प्रकार के रसायनों पर प्रकाश डालता है। प्रकार हैं: 1. कंक्रीट वर्क्स के लिए रासायनिक मिश्रण। पॉलिमर 3. लेटेक्स 4. पॉलिमर लेटेक्स 5. एपॉक्सी यौगिक।

प्रकार # 1. कंक्रीट वर्क्स के लिए रासायनिक मिश्रण:

कंक्रीट निर्माण और मरम्मत कार्यों के लिए उपयोग किए जाने वाले रासायनिक मिश्रण को मोटे तौर पर उनकी संरचना में मूल सामग्री के आधार पर तीन समूहों में वर्गीकृत किया जा सकता है:

ए। पॉलिमर आधारित बाध्यकारी सामग्री,

ख। सिंथेटिक रबर पायस आधारित लेटेक्स उत्पादों, और

सी। एपॉक्सी राल आधारित चिपकने वाला।

# 2 टाइप करें । पॉलिमर:

पॉलिमर एक सिंथेटिक उत्पाद है जिसका उपयोग कंक्रीट में मजबूती, स्थायित्व, रासायनिक प्रतिरोध और घनत्व, बेहतर कार्यशीलता और संघनन और कम पारगम्यता के उद्देश्य से किया जाता है।

पॉलिमर - जब भराव और समुच्चय के साथ मिलाया जाता है - बहुलक कंक्रीट का उत्पादन करता है।

सीमेंट कंक्रीट को विभिन्न चरणों में बहुलक की शुरूआत द्वारा संशोधित किया जाता है - ताजा चरण या सख्त होने के बाद और अलग-अलग बहुलक कंक्रीटिंग का उत्पादन किया जाता है।

बहुलक कंक्रीट का वर्गीकरण:

पॉलिमर कंक्रीट (पीसी) - पॉलिमर बाइंडरों पर आधारित कंक्रीट।

पॉलिमर-सीमेंट कंक्रीट - पॉलिमर द्वारा संशोधित सीमेंट कंक्रीट।

पॉलिमर सल्फर कंक्रीट (SC) - बहुलक द्वारा संशोधित सल्फर कंक्रीट।

पॉलिमर संसेचित कंक्रीट (PIC) - मोनोमर और ऑलिगॉम्स के साथ संकरी कंक्रीट।

पॉलिमर संशोधित कंक्रीट के आवेदन:

पॉलिमर का उपयोग पॉलीमर संशोधित कंक्रीट के माध्यम से और विभिन्न अन्य प्रयोजनों के लिए संरचना की बहाली के लिए किया जाता है।

पॉलिमर संशोधित कंक्रीट की संरचना:

पॉलिमर को पानी में मिश्रित किया जाता है- सीमेंट कंक्रीट के अलावा। कंक्रीट को मशीन से मिलाया जाना चाहिए। पॉलिमर संशोधित कंक्रीट को ट्रॉवेल द्वारा लागू किया जाएगा और संरचना की मूल सतह की रेखा और स्तर में सतह के साथ समाप्त हो जाएगा।

टाइप # 3. लेटेक्स:

लेटेक्स एक सिंथेटिक रबर इमल्शन आधारित उत्पाद है, जिसका उपयोग कंक्रीट की गुणवत्ता को बढ़ाने के लिए इसकी कार्य क्षमता, संघनन और पानी की जकड़न में सुधार के लिए किया जाता है। मरम्मत कार्यों में इसका बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।

लेटेक्स आधारित रसायन - स्टाइलिश ब्यूटाडीन :

ये सिंथेटिक रबर इमल्शन हैं जो सीमेंट मोर्टार / केमिकल / ग्राउट में जोड़े जाने पर अच्छा आसंजन और पानी प्रतिरोध प्रदान करते हैं। यह दूधिया तरल के रूप में उपलब्ध है। यह पानी में पूरी तरह से घुलनशील है और इसे सीधे मोर्टार / कंक्रीट / ग्राउट के पानी में जोड़ा जाना है।

उपयोग:

प्रतिपादन और कोटिंग्स,

में शामिल होने से,

कंक्रीट की मरम्मत और चिपकने वाला मोर्टार,

फर्श की मरम्मत और सड़क निर्माण,

छत परिष्करण,

प्लास्टर कार्यों के लिए आसंजन और हार्डनर,

ठोस जातियों का संबंध, और

टाइल्स और पैनल का संबंध।

टाइप # 4. पॉलिमर लेटेक्स (पॉलिमर और लेटेक्स का संयोजन) :

पॉलिमर लेटेक्स रसायनों का एक और समूह है जिसका उपयोग सुपर-प्लास्टिसाइज़र के रूप में किया जाता है जहां उच्च विकृति का इरादा है। ये विभिन्न प्रणालियों के हैं: इलास्टोमेरिक, थर्माप्लास्टिक, थर्मोसेटिंग, बिटुमिनस, और मिश्रित।

टाइप # 5. एपॉक्सी कंपाउंड:

वाणिज्यिक रूप में एपॉक्सी यौगिक या प्रणाली में दो बुनियादी रसायन शामिल हैं - एपॉक्सी राल और हार्डनर, दोनों तरल अवस्था में।

एपॉक्सी रेजि़न:

एपॉक्सी राल एक कम चिपचिपापन है, एक प्रतिक्रियाशील तनु के साथ संशोधित बिस्फेनॉल-ए आधारित क्रिस्टलीकरण-मुक्त राल है।

hardener:

हार्डेनर एक कम चिपचिपापन पॉलीमाइडोमाइन (पॉलीमाइड) है।

एपॉक्सी राल जब हार्डनर के साथ मिश्रित होता है, तो एक ठीक किया गया द्रव्यमान होता है जिसमें उत्कृष्ट यांत्रिक गुण और अच्छे रासायनिक प्रतिरोध होते हैं। इसमें उत्कृष्ट नमक पानी प्रतिरोध है।

एपॉक्सी मूल रूप से एक राल उत्पाद है और चिपकने वाले उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाता है - क्षतिग्रस्त संरचनाओं के रखरखाव, कंक्रीट जोड़ों को बेहतर कंक्रीट बनाना, आदि।

एपॉक्सी यौगिक दो सामग्रियों से बनता है - एपॉक्सी राल और हार्डनर। दो सामग्रियों को एक प्रणाली से निश्चित अनुपात में मिलाया जाता है। दो बुनियादी सामग्री अलग-अलग तापमान स्थितियों में विभिन्न अनुपातों में विभिन्न निर्माण और मरम्मत कार्यों में उपयोग के लिए विभिन्न रूपों में उपलब्ध हैं। निर्माण और मरम्मत दोनों कार्यों के लिए एपॉक्सी यौगिक का उपयोग बहुत आम है।

मिश्रित यौगिक को ब्रश द्वारा सतह पर लगाया जाता है, लेकिन जैसा कि ठीक राल को हटाने के लिए मुश्किल और समय लेने वाला होता है, राल के थोक को खुरचनी का उपयोग करके हटाया जाना चाहिए और शेष धोया टॉल्विन, ज़ाइलीन या एसीटोन जैसे सॉल्वैंट्स का उपयोग करना चाहिए।

एपॉक्सी यौगिकों की विभिन्न प्रणालियों को अलग-अलग अनुपात में एपॉक्सी राल और हार्डनर के विभिन्न ग्रेड को मिलाकर बनाया जाता है और उपयुक्त उद्देश्य के लिए उपयोग किया जाता है।

इलाज:

सिस्टम का पूरा इलाज सात दिनों में कमरे के तापमान (25 ° C - 30 ° C) पर होता है। यदि कमरे का तापमान 20 डिग्री सेल्सियस से कम है, तो इलाज की अवधि को एक और सात दिनों तक बढ़ाया जाना चाहिए।

कवरेज:

कोटिंग द्वारा कवर किया गया क्षेत्र दूसरों के बीच, आवेदन के तापमान और सतह की खुरदरापन पर निर्भर करता है। व्यवहार में यह पाया गया है कि 1 किलो अनफिल्ड ताजा राल और हार्डनर प्रणाली में आवरण की मोटाई और समतल सतह पर लगभग 150-170 माइक्रोन की कोटिंग होने पर प्रति कोट 3 - 4 वर्गमीटर कवर होता है।

फिल्टर्स जैसे सिलिका आटा और टाइटेनियम डाइऑक्साइड जैसे पिगमेंट को शामिल करने से फिल्म की मोटाई प्रति कोट बढ़ जाती है।

पॉट जीवन:

सिस्टम का पॉट जीवन कठोर से राल के अनुपात पर निर्भर करता है। एक छोटा पॉट जीवन उच्च प्रतिक्रियाशीलता को इंगित करता है और इस प्रकार विभिन्न प्रतिक्रियाशीलता वाले सिस्टम को हार्डनर के अनुपात को अलग करके तैयार किया जा सकता है।

मलिनकिरण:

एपॉक्सी राल और हार्डनर पर आधारित कोटिंग्स प्रत्यक्ष सूर्य के प्रकाश, कुछ गैसों और वाष्प और रसायनों के संपर्क में आने पर रंग बदलने लगती हैं। हरे रंग के क्रोमियम ऑक्साइड या काले, पीले या लाल लोहे के ऑक्साइड जैसे अंधेरे रंजक के उपयोग से कुछ हद तक मलिनकिरण का सामना करना संभव है। कोटिंग्स का रासायनिक प्रतिरोध मलिनकिरण नहीं है।