संगठनात्मक क्रय निर्णय निर्णय में शामिल 8 चरण

संगठनात्मक खरीद निर्णय प्रक्रिया के 8 महत्वपूर्ण चरण इस प्रकार हैं: 1. चरण 1: एक समस्या की पहचान 2. चरण 2: आवश्यकता का विवरण 3. चरण 3: उत्पाद विशिष्टता 4. चरण 4: आपूर्तिकर्ता खोज 5. चरण 5: प्रस्ताव सॉलिसिटेशन 6. चरण 6: आपूर्तिकर्ता चयन 7. चरण 7: आदेश दिनचर्या विशिष्टता 8. चरण 8: प्रदर्शन की समीक्षा।

उपभोक्ता क्रय निर्णय प्रक्रिया के विपरीत, जो 'मुख्य रूप से मानसिक चरणों की एक श्रृंखला है, औद्योगिक क्रय निर्णय लेने में अधिक भौतिक और अवलोकन चरण शामिल हैं।

आठ फैसलों में से प्रत्येक में शामिल कई निर्णय निर्माता हैं जो कि ग्रिड ग्रिड ढांचे द्वारा विस्तृत हैं।

1. चरण 1: किसी समस्या की पहचान:

खरीदने / खरीदने की प्रक्रिया तब शुरू होती है जब कंपनी में कोई व्यक्ति किसी समस्या या आवश्यकता को पहचान लेता है जिसे माल या सेवाओं को प्राप्त करके पूरा किया जा सकता है।

इस चरण में होने वाली सामान्य घटनाएं हो सकती हैं:

मैं। कंपनी एक नए उत्पाद को विकसित करने का निर्णय लेती है और इस उत्पाद का उत्पादन करने के लिए नए उपकरणों और सामग्रियों की आवश्यकता होती है।

ii। यह विविधता या विस्तार करने का निर्णय लेता है और इसलिए नए आपूर्तिकर्ताओं की भीड़ की आवश्यकता होती है।

iii। क्रय प्रबंधक कम कीमतों या बेहतर गुणवत्ता प्राप्त करने के अवसर का आकलन करता है।

iv। एक मशीन टूट जाती है और प्रतिस्थापन या नए भागों की आवश्यकता होती है।

वी। खरीदी गई सामग्री असंतोषजनक हो जाती है और कंपनी दूसरे आपूर्तिकर्ता की खोज करती है।

नए कार्य / समस्या मान्यता चरण में प्रारंभिक सामंजस्य बाजार को प्रतिस्पर्धी आपूर्तिकर्ताओं पर लाभ प्रदान करता है।

2. चरण 2: जरूरत का विवरण:

इस चरण में आवश्यक वस्तु की विशेषताओं और मात्रा का निर्धारण शामिल है। सामान्य विशेषताएं विश्वसनीयता, स्थायित्व, मूल्य आदि हो सकती हैं और बाज़ार के साथ-साथ क्रय प्रबंधक, इंजीनियरों और उपयोगकर्ताओं की आवश्यकताओं का वर्णन कर सकती हैं।

प्रश्न जो सामने आ सकते हैं वे हैं:

मैं। कौन से प्रदर्शन विनिर्देशों को पूरा करने की आवश्यकता है?

ii। किस प्रकार की वस्तुओं और सेवाओं पर विचार किया जाना चाहिए?

iii। आवेदन की आवश्यकताएं क्या हैं? तथा

iv। क्या मात्रा की आवश्यकता होगी?

इस तरह के सवालों के जवाब बाजार की जरूरत का सामान्य विवरण देंगे जो अगले चरण के लिए इनपुट होगा।

3. चरण 3: उत्पाद विशिष्टता:

दूसरे चरण से इनपुट प्राप्त करना, खरीद संगठन को आवश्यक वस्तुओं के तकनीकी विनिर्देशों को विकसित करना है। इस चरण में, उत्पाद को आइटम में तोड़ दिया जाता है। बदले में वस्तुओं को मानक लोगों और नए लोगों में क्रमबद्ध किया जाता है जिन्हें डिजाइन करने की आवश्यकता होती है।

दोनों के लिए विनिर्देश सूचीबद्ध हैं। एक बाज़ारिया के रूप में, उन्हें व्यवहार्यता का निर्धारण करने के लिए खुद को और अपने तकनीकी और वित्तीय समकक्ष को शामिल करना होगा और उन सेवाओं को विस्तृत करना होगा जो वे उत्पाद विकसित करने और आपूर्ति करने की पेशकश कर सकते हैं। जब तक यह एक ज्ञात आपूर्तिकर्ता नहीं है, कई कंपनियां इस स्तर पर आपूर्तिकर्ता की भागीदारी को प्रोत्साहित नहीं करती हैं। ग्राहक संबंध यहाँ एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

यहाँ एक उदाहरण है कि आपूर्तिकर्ता फर्म इस चरण में खरीदार फर्म की मदद कैसे कर सकता है।

टोयोटा मोटर कॉरपोरेशन एक 'सोच वाली कार' बनाना चाहता था, जो इंसानी पर्यावरण से मिले इनपुट को सीख सके, याद कर सके और प्रतिक्रिया दे सके। उन्होंने पाया कि सोनी कॉर्पोरेशन ने इन विशेषताओं को प्रदर्शित करने वाला एक यांत्रिक कुत्ता विकसित किया था।

उन्होंने कार के डिजाइन में सोनी को शामिल किया और एक 'पॉड' विकसित किया, जिसे 35 ^वें टोक्यो मोटर शो में प्रदर्शित किया गया। आम जनता के लिए इसका निर्माण किया जाना बाकी है। पॉड अन्य वाहनों के साथ सूचना का आदान-प्रदान कर सकता है, ड्राइवरों के कौशल स्तर को माप सकता है; ड्राइवरों के मूड आदि को समझें कि स्टीयरिंग व्हील के बजाय इसमें जॉयस्टिक है।

सोनी कॉरपोरेशन डिज़ाइन स्टेज से राईटोटो मोटर के साथ शामिल थी और इसके इनपुट भावनाओं को व्यक्त करने के लिए पोर्टेबल टर्मिनल, इंटीरियर डिस्प्ले, जॉयस्टिक और ईसीयू (इमोशनल कम्युनिकेशन यूनिट) के विकास के लिए व्यक्तिगत घटक थे।

जब LML की कानपुर सुविधा 100 सीसी की बाइक 'फ्रीडम' को डिजाइन और विकसित कर रही थी, तो इसने कई हिस्सों की डिजाइनिंग और आपूर्ति के लिए कई कंपनियों की सेवाएं लीं। श्रीराम ने पिस्टन की आपूर्ति की, जर्मनी के बोर्ग वार्नर ने कैम चेन की आपूर्ति की, डैकलिन ने डिजाइन और आपूर्ति की और टायर विकसित करने के लिए MRF को बुलाया गया। ब्रिटिश फर्म प्रोड्रिन ने गियर सिस्टम में बदलाव के लिए तकनीकी जानकारी प्रदान की।

4. चरण 4: आपूर्तिकर्ता खोज:

यह चरण संभावित स्रोतों के बीच योग्य आपूर्तिकर्ताओं की खोज से संबंधित है। मार्केटर को यह सुनिश्चित करना होता है कि वह संभावित आपूर्तिकर्ताओं की सूची में है। ऐसा होने के लिए, उसे सभी संभावित कंपनियों के लिए आवधिक दौरा करना होगा और जागरूकता पैदा करनी होगी। ब्रोशर को परिचालित किया जाना चाहिए और व्यापार पत्रिकाओं जैसे विशिष्ट मीडिया में रखे गए विज्ञापन। इस चरण में केवल योग्य आपूर्तिकर्ताओं की सूची बनाना शामिल है।

5. चरण 5: प्रस्ताव समाधान:

कुछ महत्वपूर्ण कारकों के आधार पर योग्य आपूर्तिकर्ताओं की सूचियों को अब और छोटा कर दिया गया है। उदाहरण के लिए, यदि खरीदार किसी भी नई फर्म की कोशिश करने के लिए तैयार नहीं है, जो तीन साल से अधिक समय से बाजार में नहीं है, तो वह अपने आपूर्तिकर्ताओं को वितरित कर सकती है। तब क्रय विभाग प्रत्येक आपूर्तिकर्ता द्वारा भेजे जाने वाले प्रस्तावों के लिए कहता है।

निर्दिष्ट मानदंडों के आधार पर मूल्यांकन के बाद, कुछ फर्मों को औपचारिक प्रस्तुतियों के लिए आने के लिए कहा जाता है। प्रस्ताव में उत्पाद विनिर्देश, मूल्य, वितरण अवधि, भुगतान की शर्तें, विशेषज्ञों के कर और लागू शुल्क, परिवहन लागत, पारगमन बीमा की लागत और प्रदान की गई कोई अन्य प्रासंगिक लागत या मुफ्त सेवा शामिल होनी चाहिए। नियमित उत्पादों या सेवाओं की खरीद के लिए, चरण 4 और 5 एक साथ हो सकते हैं क्योंकि खरीदार योग्य आपूर्तिकर्ताओं से कीमतों और वितरण अवधि के बारे में नवीनतम जानकारी प्राप्त करने के लिए संपर्क कर सकता है।

तकनीकी रूप से जटिल उत्पादों और सेवाओं के लिए, उत्पादों की सेवाओं, प्रसव और भूमि की लागत पर तुलना के संदर्भ में प्रस्तावों का विश्लेषण करने में बहुत समय व्यतीत होता है।

एक प्रमुख एमएनसी जो साबुन बनाती है उसके लिए तीन चरणों से गुजरने के लिए आपूर्तिकर्ताओं की आवश्यकता होती है: एक योग्य आपूर्तिकर्ता, एक अनुमोदित आपूर्तिकर्ता और एक चुनिंदा आपूर्तिकर्ता। योग्य बनने के लिए, आपूर्तिकर्ता को तकनीकी क्षमताओं, वित्तीय स्वास्थ्य, लागत प्रभावशीलता, उच्च गुणवत्ता मानकों और नवीनता का प्रदर्शन करना होगा।

एक सप्लायर जो इन मानदंडों को पूरा करता है, तो अनुमोदन के लिए नमूना बहुत लागू करता है। एक बार अनुमोदित होने के बाद, आपूर्तिकर्ता एक 'चुनिंदा आपूर्तिकर्ता' बन जाता है जब यह उच्च उत्पाद एकरूपता, निरंतर गुणवत्ता में सुधार और जेआईटी वितरण क्षमताओं को प्रदर्शित करता है।

6. चरण 6: आपूर्तिकर्ता चयन:

आपूर्तिकर्ता की प्रत्येक प्रस्तुतियों को कुछ मूल्यांकन मॉडल के अनुसार रेट किया गया है। खरीद संगठन अंतिम निर्णय लेने से पहले बेहतर कीमतों और शर्तों के लिए अपने पसंदीदा आपूर्तिकर्ताओं के साथ बातचीत करने का प्रयास कर सकता है।

7. चरण 7: आदेश दिनचर्या विशिष्टता:

आपूर्तिकर्ताओं के चुने जाने के बाद, खरीदार अंतिम आदेश पर बातचीत करता है, तकनीकी विशिष्टताओं को सूचीबद्ध करता है, आवश्यक मात्रा, डिलीवरी का अपेक्षित समय, वापसी नीतियां, वारंटी आदि। रखरखाव, मरम्मत और परिचालन मदों के मामले में, खरीदार तेजी से बढ़ रहे हैं। समय-समय पर खरीद आदेशों के बजाय कंबल अनुबंध।

कंबल का अनुबंध उस एकल स्रोत से अधिक आइटम खरीदने और ऑर्डर करने के लिए अधिक एकल स्रोतों की ओर जाता है। यह प्रणाली आपूर्तिकर्ता को खरीदार के साथ करीब लाती है और जब तक कि खरीदार आपूर्तिकर्ता की कीमतों, गुणवत्ता या सेवा से असंतुष्ट नहीं हो जाता है, तब तक बाहर के आपूर्तिकर्ताओं के लिए इसे तोड़ना मुश्किल हो जाता है।

एसकेएफ इंडिया, पुणे और बैंगलोर में स्वीडिश बहुराष्ट्रीय विनिर्माण बेयरिंग, चेन्नई में पड़ी स्थित टीवीएस मोटर कंपनी को बॉल बेयरिंग का एकल स्रोत आपूर्तिकर्ता था।

8. चरण 8: प्रदर्शन की समीक्षा:

क्रय प्रक्रिया के अंतिम चरण में उत्पाद प्रदर्शन के साथ-साथ विक्रेता के प्रदर्शन के संबंध में एक औपचारिक या अनौपचारिक समीक्षा और प्रतिक्रिया होती है। खरीदार अंतिम उपयोगकर्ता से संपर्क कर सकता है और उनके मूल्यांकन के लिए पूछ सकता है जो आपूर्तिकर्ता को दिया जाता है या वह भारित स्कोर पद्धति का उपयोग करके आपूर्तिकर्ता को कई मानदंडों पर रेट कर सकता है या खरीदार खराब आपूर्तिकर्ता प्रदर्शन की लागत को भी एकत्र कर सकता है। कीमत सहित खरीद की समायोजित लागत।

प्रदर्शन की समीक्षा एक आपूर्तिकर्ता को जारी रखने, सुधारने या छोड़ने के लिए खरीदार को जन्म दे सकती है। एक बाज़ारिया के लिए एक अच्छा रिश्ता होना और हमेशा किसी भी ग्राहक की शिकायतों का जल्द से जल्द पालन करना आवश्यक है। उत्पाद में खरीदारों द्वारा सामना किए जाने वाले दोषों और समस्याओं से अधिक, यह आपूर्तिकर्ता का रवैया है जो कि अधिक ध्यान में देखा जाता है।