MRP में प्रयुक्त 18 संबंधित अवधारणाएँ (आरेख के साथ)

यह लेख एमआरपी में प्रयुक्त अठारह संबंधित अवधारणाओं पर प्रकाश डालता है। अवधारणाओं में से कुछ हैं: 1. लीड समय 2. डेटा फ़ाइलें 3. सामान्य उपयोग आइटम 4. सकल आवश्यकताएँ 5. मास्टर उत्पादन अनुसूची (एमपीएस) 6. सामग्री फ़ाइल के बिल 7. क्षमता आवश्यकताएँ योजना 8. सुरक्षा स्टॉक 9. स्वतंत्र मांग 10. निर्भर मांग और अन्य।

MRP: संकल्पना # 1. लीड समय:

प्रारंभिक चरण से अंतिम चरण तक काम पूरा करने के लिए आवश्यक समय है। आइटम उपयोग खरीद और हमारे द्वारा निर्मित वस्तुओं के लिए कुल लीड समय ज्ञात होना चाहिए। हमारे द्वारा खरीदी गई वस्तुओं का कुल लीड समय वास्तव में उन वस्तुओं के लिए आंतरिक लीड समय की तुलना में काफी अलग है।

तो यह दो प्रकार के होते हैं:

(ए) विनिर्माण लीड समय:

यह रूट शीट पर निर्दिष्ट एम / सीएस या कार्य स्टेशनों के अनुक्रम के माध्यम से भाग को संसाधित करने के लिए आवश्यक समय है। यह लीड समय मशीनों और निष्क्रिय समय पर संचालन समय का योग है जैसे प्रतीक्षा समय, मशीन लोडिंग / अनलोडिंग समय, संचालन के दौरान यात्रा का समय और उपकरण सेट समय आदि।

(b) लीड समय का आदेश देना:

यह खरीद प्रक्रिया की शुरुआत से आपूर्तिकर्ताओं से आइटम / माल की प्राप्ति के लिए आवश्यक समय है। यह समय आपूर्तिकर्ताओं द्वारा ऑर्डर की प्राप्ति के बाद वस्तुओं को वितरित करने के लिए आवश्यक समय पर निर्भर करता है।

MRP: कॉन्सेप्ट # 2. डेटा फाइल्स:

इन फ़ाइलों को आमतौर पर लाइव कंप्यूटर फ़ाइलों में संग्रहीत किया जाता है:

(ए) पहली फ़ाइल:

युक्त सामग्री रिकॉर्ड, उपकरण की आवश्यकताएं और लीड समय। इसे सामग्री फ़ाइल का बिल कहा जाता है।

(बी) दूसरी फ़ाइल:

युक्त मशीन समय मार्ग और श्रम आवश्यकताओं। इसे विनिर्माण मार्ग और इंजीनियरिंग डेटा फ़ाइल कहा जाता है।

(ग) तीसरी फ़ाइल:

पुर्जों और उपश्रेणियों के संतुलन को चलाता है। इसे इन्वेंट्री ट्रांजेक्शन फाइल के रूप में जाना जाता है।

(d) चौथी फाइल:

इसे ओपन ऑर्डर फाइल के रूप में जाना जाता है। इसमें दिए गए आदेश शामिल हैं लेकिन प्राप्त या पूर्ण नहीं हुए हैं।

(ई) पांचवीं फाइल:

यह मास्टर प्रोडक्शन शेड्यूल फाइल है।

MRP: कॉन्सेप्ट # 3. कॉमन यूज़ आइटम:

कुछ वस्तुओं का उपयोग दो या दो से अधिक अंतिम उत्पादों में किया जाता है, कुछ बुनियादी कच्चे माल, घटक या उप-प्रकार। सामान्य उपयोग की वस्तुओं के लिए इन जरूरतों को ऑर्डर और सेटअप पर समय और लागत बचाने के लिए एकल ऑर्डर या विनिर्माण लॉट में जोड़ा जा सकता है। इन वस्तुओं को हम सामान्य उपयोग की वस्तुएं कहते हैं।

MRP: कॉन्सेप्ट # 4. सकल आवश्यकताएँ:

इन्वेंट्री या अनुसूचित प्राप्तियों में सामग्री की किसी भी उपलब्धता पर विचार किए बिना, किसी विशेष सामग्री के लिए कुल आवश्यकताएं हैं।

MRP: संकल्पना # 5. मास्टर प्रोडक्शन शेड्यूल (MPS):

MPS वह शेड्यूल है जो प्लानिंग क्षितिज पर उत्पादित किए जाने वाले सभी अंत उत्पादों की संख्या और समय को इंगित करता है।

MRP: संकल्पना # 6. सामग्री फ़ाइल के बिल:

यह एक फाइल है जिसमें सभी अंतिम या अंतिम उत्पादों / वस्तुओं के लिए सामग्री का बिल होता है, elt में सभी कच्चे माल भाग / घटकों, उप-संयोजन और विधानसभाओं की सूची होती है जो अंतिम उत्पाद में जाते हैं। एक अंतिम उत्पाद का उत्पादन करने के लिए आवश्यक प्रत्येक घटक की मात्रा शामिल है।

MRP: संकल्पना # 7. क्षमता आवश्यकताएँ योजना:

यह नियोजन क्षितिज पर उत्पादन विभागों के श्रम और मशीन क्षमताओं के लिए मास्टर उत्पादन अनुसूची को समेटने की तकनीक है।

MRP: संकल्पना # 8. सुरक्षा स्टॉक:

इसका मतलब इन्वेंट्री के रूप में रखी गई सामग्री की मात्रा है जो आपातकालीन कमी में उपयोग करने के लिए समर्पित है, जो अनिश्चित मांग या लीड समय के कारण हो सकता है।

MRP: अवधारणा # 9. स्वतंत्र मांग:

एक ऐसी सामग्री की माँग जो अन्य सामग्रियों की माँगों से स्वतंत्र हो, स्वतंत्र माँग है।

MRP: कॉन्सेप्ट # 10. डिपेंडेंट डिमांड:

कच्चे माल, भागों या अन्य निचले स्तर के घटक की मांग जो अंतिम उत्पाद की मांग पर निर्भर करती है जिसमें घटक चला जाता है उसे निर्भर मांग के रूप में जाना जाता है। यह MRP प्रणाली की एक प्रमुख शर्त है।

MRP: अवधारणा # 11. सकल आवश्यकताएं:

इन्वेंट्री या अनुसूचित प्राप्तियों में सामग्री की किसी भी उपलब्धता पर विचार किए बिना, किसी विशेष सामग्री के लिए कुल आवश्यकताएं हैं।

MRP: संकल्पना # 12. शुद्ध आवश्यकताएं:

सामग्री जिसे उत्पादन या क्रय से जोड़ा जाना चाहिए वह शुद्ध आवश्यकता है। यह सकल आवश्यकताओं से उपलब्ध सामग्री को घटाकर प्राप्त किया जाता है।

MRP: कॉन्सेप्ट # 13. नेटिंग और एक्सप्लोडिंग:

यह पहले सभी वस्तुओं की सकल आवश्यकताओं को खोजने की प्रक्रिया है, फिर हम समय पर लीड और किसी भी स्टॉक पर पहले से ध्यान देने वाली शुद्ध आवश्यकताओं की गणना करते हैं।

MRP: कॉन्सेप्ट # 14. हैंड स्टॉक्स पर:

जैसा कि एमआरपी भविष्य के उत्पादन के लिए मात्रा की आवश्यकताओं को विकसित करता है, यह आवश्यक मात्रा को कम करते हुए, पहले से ही किसी भी मात्रा को हाथ में लेता है। नियमित उपयोग के लिए सुरक्षा स्टॉक की उपलब्धता पर विचार नहीं किया जाना चाहिए।

MRP: कॉन्सेप्ट # 15. इन्वेंटरी स्टेटस फाइल:

इसमें हाथ या ऑर्डर पर सामग्री, नियोजित आदेश, नियोजित आदेश जारी करना, बहुत आकार, सुरक्षा स्टॉक स्तर, लीड समय लागत और आपूर्ति शामिल हैं।

MRP: संकल्पना # 16. ढेलेदार माँग:

एक ऐसी सामग्री की मांग जो एक अनियमित अवधि से लेकर अवधि के पैटर्न के रूप में प्रकट होती है।

MRP: संकल्पना # 17. बाल्टी:

यह एमआरपी सिस्टम में समय मापन की प्रमुख इकाई है। नियोजन क्षितिज में, यह समय की एक विशेष अवधि को संदर्भित करता है।

MRP: कॉन्सेप्ट # 18. सर्विस पार्ट्स:

यह कुछ अंतिम मदों की मरम्मत के उद्देश्य से सेवा केंद्रों द्वारा आदेशित / मांग किए जाने पर अंतिम आइटम के रूप में मांग की गई सामग्रियों को संदर्भित करता है।